Technologie de filtration Glosfume®

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Principe de fonctionnement du filtre Glosfume®

La technologie de filtration Glosfume® purifie efficacement les gaz chauds industriels. Elle élimine les particules fines grâce à un filtre nanométrique. Un système de décolmatage permet de nettoyer régulièrement le filtre. Ce procédé garantit des émissions conformes aux normes. Il optimise aussi la performance et la durée de vie du filtre.

Circulation du flux de gaz chauds et souillés : les gaz chauds sont aspirés par dépression à l’intérieur du compartiment dit «souillé».

Filtration à travers la maille nanométrique des manches céramiques Glosfume® : les particules solides (poussières) et les adjuvants neutralisés sont collectés sur la surface externe du média filtrant formant ainsi un «gâteau de particules».

Système de décolmatage des manches par air comprimé : l’injection d’air comprimé à contre-courant permet un décolmatage du «gâteau de particules» afin de l’évacuer, par gravité, vers le cendrier.

Etanchéité du compartiment «propre» : la plaque de support des manches garantit la séparation des gaz souillés et des gaz propres.

Sortie du flux de gaz propres : les gaz nettoyés ressortent avec un taux de poussières garanti inférieur à 5 mg/Nm3 à 6 % O2.

Traçage électrique et isolation (en option) : le châssis peut être fourni, en option, avec une isolation thermique et un traçage électrique afin d’éviter la condensation sur les parois en cas d’utilisation de combustibles acides ou spéciaux.

Le média filtrant

Les éléments de filtration Glosfume®, appelés manches, sont fabriqués en Grande-Bretagne. Ils respectent les normes les plus élevées en matière de performance et de conception. Un stock permanent de plus de 7 000 manches assure une disponibilité totale pour toutes les installations. Notre expertise nous permet aussi de répondre à des besoins industriels spécifiques. Nous proposons ainsi des solutions sur mesure pour la filtration des gaz chauds.

Manches céramiques microporeuses

Les éléments filtrants à gaz chauds Glosfume® capturent plus de 99,99 % des particules grâce à leur conception en céramique haute température. Grâce à un maillage compact en matériaux microporeux, ils garantissent une très haute capacité de filtration dans des secteurs variés, tels que la métallurgie, la production d’énergies renouvelables, le traitement des déchets ou la récupération de sous-produits.

Résistance aux températures jusqu’à 1000°C
Résistance au feu et aux escarbilles
Résistance à la corrosion liée à l’acidité des gaz chauds
Maille nanométrique.

Fiabilité

Les manches supportent des températures élevées jusqu’à 1000 °C et disposent d’un col renforcé.

Adaptée aux évolutions futures

Les performances de filtration garanties <5mg/Nm3 à 6% d’O2, bien en dessous de la réglementation actuelle (30 à 50 mg/Nm3 à 6% O2), offrent la possibilité de répondre aux exigences futures en matière de qualité de l’air.

Manches céramiques catalytiques

Les manches catalytiques Glosfume® sont constituées de fibres céramiques imprégnées d’une solution catalytique sur mesure, adaptée aux besoins spécifiques des clients.

La solution catalytique, appliquée uniformément sur la structure des éléments céramiques Glosfume®, permettent de capturer efficacement les NOx selon le processus SCR (Selective Catalytic Reduction).

Pour une application CSR / incinération de déchets, la filtration avec manches céramiques catalytiques Glosfume® ainsi qu’un système d’injection d’urée / bicarbonate de sodium et charbons actifs permet d’éliminer en un seul processus : les particules, les NOx, les dioxines, les furanes, les gaz acides et les métaux lourds, conformément à la réglementation ICPE 2971.

Ce procédé apporte une solution de dépollution des processus industriels avec un coût d’investissement jusqu’à 40 % moins élevé que certaines solutions externes alternatives.